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為什么數控機床能取代了普通機床?控制原理和特點有哪些?
來源: | 作者:agriculture-100 | 發布時間: 2018-11-20 | 447 次瀏覽 | 分享到:

一、我所理解的數控機床的控制原理。數控機床是一種高度自動化的機床,在加工工藝與加工表面形成方法上,與普通機床是基本相同的,兩者最根本的不同點在于實現自動化控制的原理與方法上。數控機床是用數字化的信息來實現自動控制的,將與加工零件有關的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(如進給量)、切削加工的工藝參數(如主運動和進給運動的速度、背吃刀量等)及各種輔助操作(主運動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等)等,用規定的文字、數字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,再將加工程序輸入到數控裝置中,由數控裝置經過分析處理后,發出各種與程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。該數字控制的原理與過程通過上述數控機床的各個組成部分來完成。


二、在實際零件加工中,總結的數控機床的特點。數控機床在機械制造業中午到了日益廣泛的應用,其特點如下:

(1)能適應不同零件的自動加工。數控機床是按照被加工零件的數控程序進行自動加工的。當改變加工零件時,只要改變數控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等專用工藝裝備。因此,它的生產準備周期短,有利于機械產品的更新換代。


(2)生產效率和加工精度高,加工質量穩定。數控機床可以采用較大的切削用量,有效地節省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短,而且不需工序間的檢驗與測量,所以比普通機床的生產率高3~4倍,甚至更高。同時,由于數控機床本身的精度較高,因此還可以利用軟件進行精度校正和補償;且數控機床是根據數控程序自動進行零件加工的,可以避免人為的誤差,不但加工精度高,而且質量穩定。

(3)能高效優質地完成復雜型面零件的加工。

(4)工序集中,一機多用。數控機床,特別是自動換刀的數控機床,在一次裝夾的情況下,幾乎可以完成零件的全部加工,這樣既可以減少裝夾誤差,節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間,還可節省機床的占地面積,帶來較高的經濟效益。一臺數控機床可以代替數臺普通機床。


(5)數控機床是一種高技術含量的設備,導致數控機床的價格較高,而且要求具有較高技術水平的人員來操作和維修。盡管如此,使用數控機床的經濟效益還是很高的。

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